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11大弊端制约精细化工良性发展,自给率低增长空间大

富商网络(www.b2b123.org)整理

       在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。

       目前,我国已成为全球最大的化工产品制造国,未来有望保持较高增速,影响力进一步扩大。而从化*业的发展趋势来看,我国精细化工领域仍有较大发展空间。精细化工是当前世界各国化学工业发展的一个战略重点,也是我国化工企业的重要发展方向,前景依旧可期。

       精细化工是当今化学工业中最具活力的新兴领域之一,是新材料的重要组成部分。精细化工产品种类多、附加值高、用途广、产业关联度大,直接服务于国民经济的诸多行业和高新技术产业的各个领域。大力发展精细化工己成为世界各国调整化学工业结构、提升化学工业产业能级和扩大经济效益的战略重点。

  当前,我国精细化工企业存在绝大部分设备落后、技术研发周期太长、研发力度不够、资金投入不足、尚未形成完善的创新体系、真正具有实用性的精细化学品非常少、创新性不高、完全没有形成核心竞争力、精细化工集中化程度非常低、企业分散发展难以产出高水平的精细化学品、信息技术发展缓慢等11大弊端。

       精细化*业本应该与信息技术发展高度融合,但目前国内精细化工尚处于力保生存的尴尬境地,根本无暇考虑信息化,这就严重制约了精细化*业的良性发展。

  而且大部分企业都“唯利是图”,根本不考虑环境污染问题,造成了大量资源浪费,处理“三废”的巨大成本已经成为精细化*业沉重的经济负担。可以说,环境污染不仅成为了人类可持续发展所面临的巨大挑战,而且也是制约精心化工发展的最大障碍。
       中国精细化工工业在发展的同时,一些问题也日益显露出来。特别是科研开发体制改革进展缓慢,重复建设严重,低档产品居多,精细化率低,附加值不高,企业规模小,集中度低,资源配置效率不高等严重等制约了行业的进一步发展和品质的提高。
  国家发布的“十二五”规划中提出,到2015年,国内精细化工自给率需达到80%以上,而就目前精细化化*业自给率来看,仍需在进行大量的资金与技术投入。由于技术等原因,国内在新领域精细化工和化工新材料方面的进展略显滞后。国内新领域精细化工方面的自给率在70%-75%,在电子化学品等领域的自给率上不足50%,在化工新材料方面,国内的自给率也仅仅徘徊在55%-60%之间。而在这些高技术领域,呈现出越是高端和重要的产品,国内的自给率越低的情况。
  不仅如此,我国精细化工产品结构也不甚合理。目前国内生产的化工新材料主要是低档产品,而中高档产品主要依靠进口,例如进口的聚四氟乙烯价格约为出口聚四氟乙烯价格的两倍。
  我国生产的化工新材料还主要是通用型产品,缺乏针对细分市场的专用型产品,例如在四大类有机硅材料(硅橡胶、硅油、硅树脂、硅*偶联剂)中,发达国家有6-8千个具体品种和牌号,而我国只有几十种。
  此外,部分环保型产品的市场尚处在发育初期。因为我国尚未对不能生物降解的普通塑料征收环境税。可降解塑料与传统塑料相比使用成本偏高,可降解塑料的市场尚处在发育初期;作为发展中国家,我国目前使用的ODS替代品仍以对臭氧层有较少破坏作用的HCFC为主,未来需要逐渐用对臭氧层完全没有破坏作用的HFC替代。
  正是因为上述不足,我国精细化*业未来才更具发展前景。随着越来越多的跨国企业在国内投资建厂,规模的不断扩大以及先进制备技术的引进,必将带来我国精细化工市场供给的不断增长。

  据统计,2015年,我国精细化*业工业总产值约为37021亿元,较2014年增长10%左右。按照当前发展势头,预计未来到2021年,行业工业总产值将达到5.9万亿元左右,可增长空间仍较大。


       目前在世界范围内都在进行产业的结构调整。随着环境保护要求的不断提高,工业发达国家陆续把许多化工企业向发展中国家转移。精细化工与工农业、国防、人民生活和尖端科学都有着极为密切的关系,是与经济建设和人民生活密切相关的重要工业部门,是化学工业发展的战略重点之一。

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